甘肃陇南、秦巴山区的崇山峻岭深处，一条黑色巨龙翻山越岭，一路蜿蜒而行。管道局参建员工正在兰成管道工程中奋力拼搏，为祖国的能源通道建设做贡献，而工程更是以高质量赢得了多方赞誉。

　　健全管理体系

　　确保质量管理层层落实

　　在兰成管道工程质量管理工作中，管道局项目部没有因工期压力大、施工强度大而放松质量控制。“严”字当头、“厉”字当先，项目部始终以质量为中心，在施工中把压力变成动力。

　　项目部拥有一套严格缜密的质量管理体系。2011年2月中旬，随着项目人员及各参建单位陆续到位，EPC项目部逐步建立健全质量管理网络，成立了以EPC项目经理为领导的质量管理委员会，以参建单位项目经理为组长的质量管理领导小组；建立项目部、承包商、机组质量管理人员网络图，加强信息沟通，增强现场质量管理人员责任心；明确各部门质量职责，并将质量目标细化分解，确保质量管理责任层层落实。按照体系管理要求，制定适合项目的质量管理办法，扎实推进质量管理体系建设。

　　做好基础工作

　　确保工程本质安全

　　项目初期，项目部组织对兰成管道工程进行全面的风险识别，从施工准备、设计、采办及施工过程等方面识别出30项质量管理风险要素，并提出削减措施，编制成控制计划表，与其他管理措施汇编成册上报国内部审核备案。在项目实施过程中做到心中有数，有的放矢，加强了风险管理和防范，确保项目顺利进行。

　　项目部组织特种作业人员进行岗前培训及上岗考试，共有19个机组的484名焊工完成了主线路焊接、连头、返修焊接及站场、阀室安装焊接等12种焊接工艺，共计1474人参加考核，合格1451项，合格率为98.44%。上报监理单位审核，并取得焊工上岗资格证书。

　　做好技术交底，在每项工程施工前，项目部都会召开相应工程设计图纸技术交底工作会议，介绍施工技术要求，解答各施工单位提出的疑问。施工技术人员与设计人员保持联系，加强沟通，在确保质量、安全的前提下，更加规范施工。

　　加强物资质量控制，严格把好设备、材料质量关。强化中转站、现场验收环节的监督检查，严禁产品合格证件不齐全入库、有质量缺陷产品还发放入库单等违规行为，杜绝工程建设过程中使用不合格产品，做好材料质量控制，确保工程本质安全。

　　加强专项检查工作

　　确保项目全程受控

　　针对兰成管道项目施工难度大、风险高的特点，项目部严格按照质量检查计划组织现场质量专项检查，加大现场监督检查力度，为工程总体质量保驾护航。

　　项目部根据质量计划，深入施工现场，全面进行质量监督检查，监督施工单位“三检制”执行情况，加强对重点工序的监控，对检查出的质量问题，及时下发整改通知单、进行通报批评和通报处罚。对业主、监理、政府监督检查提出的问题、不符合项，项目部统一管理，督促相关单位按要求及时整改闭合，整个施工过程共收到外部不符合项整改通知单90余张，全部在规定时间内整改闭合。对施工中常出现的质量问题，项目部组织召开现场分析会，分析质量缺陷形成的原因，提出警示，以减少实体质量问题，保证建设过程中质量处于受控状态。

　　项目部注重加强重点、难点部位及工序的质量控制。兰成管道中的40条隧道施工是项目部的控制性工程。项目部成立隧道分部，负责隧道工程专项管理。项目部质量管理人员把隧道施工质量作为工作管理的首要任务之一，从材料进场报验、预制、施工等每个环节严格把关，保证施工质量，为施工赢得了时间。

　　兰成管道工程管线同沟敷设90余公里，地处河道、山坡、隧道。施工过程中，项目部重点对管道的间距、埋深、回填等进行重点检查和监控，对弯管和弯头的安装、管线就位、细土回填等提出质量控制警示和要求。管线焊接补口完成后，特别是在山脚下施工，要求立即回填，防止滑坡造成管线损伤和移位；一次回填用土必须符合要求，达不到要求的回填用土必须过筛，以保证回填质量和管线防腐层不被破坏。

　　管道局参建员工在兰成管道建设中共完成焊接2.2085万道口，射线检查一次焊接合格率99.10%；管道补口、补伤一次合格率98%以上；管道埋深一次合格率100%；40条隧道施工没有发生质量问题。